Возможность обработки:

1. Раскрой листовых и блочных материалов формата 3000х1500мм, толщиной до 200 мм. Точность пропила до 0,1 мм; фаски с углом от 0 до 45 град., пазы различной конфигурации.
2. Токарные работы на ЧПУ и универсальных станках. Максимальный диаметр обработки 450-500 мм, длина 550 мм.
3. Фрезерные работы на портально-фрезерных станках по криволинейному раскрою листовых пластиков. Максимальный габарит зоны обработки 3099х2032 мм, по оси Z 300 мм (можно полноценно вырезать из листа толщиной до 140 мм изделия). Для фиксации заготовок используются вакуумные столы.
4. Фрезерные работы на металлообрабатывающих ЧПУ центрах. Максимальные габариты 1000х470х530 мм. Есть 4-я ось, можно изготовить деталь диаметром 400 мм и длиной до 700 мм.
5. Лентопильные работы. Максимальный диаметр отрезаемого стержня 225мм, прямоугольника 180х245 мм.

Пластиками, слоистыми изоляционными материалами. Широкий ассортимент на своей складской базе.

Пластики: ПА6/ПОМ/РЕ/Ф4/ПВХ/ПMMA

КАПРОЛОН
(полиамид-6, ПА6) - конструкционный полимер, обладающий хорошими антифрикционными свойствами и являющийся диэлектриком. Износостойкий, отлично работает в парах трения. Обладает высоким усталостным сопротивлением. Капролон широко используется в машиностроении в качестве подшипников, шестерен, втулок, валов, роликов и т.п. Бывают разные модификации (черный цвет на фото) графитонаполненный, маслонаполненный, стеклонаполненный.

ПОЛИАЦЕТАЛЬ
(полиформальдегид, ПОМ) представляет собой высокотехнологичный термопластичный синтетический полимерный материал, отличающийся высокими показателями упругости при растягивающих и изгибающих нагрузках. Материал обладает отличными антифрикционными свойствами и характеризуется высокой устойчивостью к воздействию органических растворителей. Физиологическая безвредность полиацеталя позволяет использовать его в пищевой и медицинской промышленностях.

ПОЛИЭТИЛЕН
(PE) самый распространенный из всех синтетических полимеров. Большинству людей он известен как прекрасный упаковочный материал, однако рамки его применения гораздо более широки. Он используется и при строительно-отделочных работах, и для изоляции электропроводов, и в производстве детских товаров, а некоторые твердые марки (PE500, PE1000) способны даже заменить металлические детали различных механизмов.

ФТОРОПЛАСТ
(Ф-4) - это полимер, содержащий атомы фтора, отличается высокой химической стойкостью. Плохо растворяется или не растворяется во многих органических растворителях. Характеризуется широким диапазоном механических свойств, хорошими диэлектрическими свойствами, высокой электрической прочностью, низким коэффициентом трения; стоек к действию различных агрессивных сред при комнатной и повышенной температуре, атмосферо-, коррозионно- и радиационностоек, слабогазопроницаем, негорюч или самозатухает при возгорании.

ОРГСТЕКЛО
(ПММА) - полиметилметакрилат, акриловая смола, термопластичный прозрачный пластик, который производится уже более 90 лет. Основные преимущества: легкость, светопроницаемость, влагоустойчивость, диапазон рабочих температур от -40 до 80 С. Имеет широкую сферу применения - декоративное (реклама, строительство) и в машиностроении (корпуса, дверцы, фланцы и конструкции). Существуют ударо- и теплостойкие авиационные марки СО.

СТЕКЛОТЕКСТОЛИТ
(СТЭФ) - это слоистый листовой материал, состоящий из двух или более слоев стеклоткани, уложенной параллельными слоями, пропитанными и склеенными между собой под высоким давлением полимерной термореактивной смолой. Это экологически чистый композиционный пластик, обладающий одними из самых высоких диэлектрических и механических показателей среди пластмасс, высокой стойкостью к действию агрессивных сред, влаги (может эксплуатироваться в воде), долговечностью - практически не теряет своих свойств при эксплуатации в течении 20 лет и более.

ТЕКСТОЛИТ
(ПТ, ПТК, ПТМ) – это конструкционный слоистый материал, который получают путем горячего прессования хлопчатобумажных тканей. Ткани, в свою очередь, пропитывают термореактивным связующим веществом на основе фенолформальдегидной смолы. Натуральная ткань придает прочность, ударную вязкость, износостойкость и диэлектрические свойства. Из текстолита делают подшипники, шестерни, кольца, шайбы, направляющие, корпуса электротехнических изделий.